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Déterminer la bonne taille de porte-outils à démontage rapide en acier
- nos conseils.

Les porte-outils à changement rapide du système "Multifix" sont très appréciés des bricoleurs, car le changement de l'outil de tournage est plus rapide et plus simple à l'aide du porte-outil. Pour ce faire, l'outil de tournage est serré dans le porte-outil et aligné à la bonne hauteur (centre de la broche). La hauteur réglée est bloquée à l'aide d'un contre-écrou. Ainsi, lors de la prochaine mise en place du support en acier, l'acier de tournage sera immédiatement à nouveau réglé au centre. Cependant, la question se pose souvent de savoir quelle taille de porte-outil à changement rapide est adaptée à quel tour, afin de pouvoir garantir un usinage précis de la pièce.

Pour pouvoir déterminer quelle taille de porte-outil à changement rapide convient à votre tour, les paramètres suivants sont importants :


1. largeur du chariot supérieur

Le porte-outil à changement rapide en acier s'adapte parfaitement au tour lorsque la largeur du chariot supérieur correspond à la largeur du porte-outil.

1.1 Porte-outils en acier à changement rapide trop petit

Si l'on choisit par exemple une taille de porte-outil trop petite, l'outil de tournage doit être serré plus loin pour pouvoir usiner la pièce. Cela peut alors entraîner des vibrations indésirables de l'outil de tournage.

Deux mains tiennent un porte-outils marron portant les inscriptions "SDNCN1010E07" et "paulimot". Sur le porte-outils se trouvent quatre vis et un élément rouge sur une base grise.
Détail d'une main ajustant un porte-outil sur un établi. Le support contient différents outils et est fixé par des vis.

1.2 Porte-outils en acier à changement rapide trop large

En revanche, si le porte-outil est trop grand / large, le diamètre de tournage maximal pouvant être usiné sur votre tour est réduit, car l'outil de tournage est plus proche de l'axe de rotation à cause du porte-outil qui dépasse trop.

2. hauteur du bord supérieur du chariot supérieur jusqu'au milieu de la broche

Outre la largeur optimale du support, il faut également tenir compte du fait que l'arête de coupe du burin de tournage doit être réglée au centre de la broche à l'aide du support (figure 1). Sinon, il n'est pas possible d'usiner la pièce avec précision. Pour garantir cela, la mesure "s" (figure 2), qui indique la hauteur entre le bord supérieur du chariot supérieur et le centre de la broche, sert de base. La mesure "s" ne doit pas être dépassée par la hauteur d'appui du corps de base (mesure "h") plus la hauteur du burin de tournage jusqu'à l'arête de coupe (figure 3).

Règle (figure 4) :

Cote "h" + hauteur du burin de tournage jusqu'à l'arête de coupe < Cote "s".

Si la cote "h" plus la hauteur du burin de tournage fixé sont supérieures à la cote "s", l'arête de coupe se trouve au-dessus du centre de la broche et il n'est pas possible de garantir un usinage précis de la pièce à usiner. La hauteur peut être adaptée à l'aide d'une barre de tournage plus petite. Il faut toutefois tenir compte du fait que la hauteur d'appui existante du corps de base ne permet pas de déplacer l'outil de tournage aussi loin vers le bas que souhaité et de l'amener ainsi au centre de la broche.

Si vous souhaitez utiliser un porte-outil de taille inférieure pour amener l'arête de coupe de l'outil de tournage au centre de la broche, n'oubliez pas que vous devez alors utiliser un outil de tournage plus petit (figure 5) qui s'adapte au porte-outil.

Une machine-outil sur laquelle un cône est mesuré avec une échelle de mesure. Un boulon fileté se tient debout. Des panneaux de signalisation avec des symboles de protection sont visibles en arrière-plan.
Esquisse pour calculer la hauteur d'outil avec la formule "La somme de la cote h et de l'outil de tournage" est inférieure à la "cote s". L'arrière-plan est flou.

3. dimensions du goujon

Les trous de passage dans les corps de base des supports en acier à changement rapide sont normalisés et peuvent également influencer le choix du bon support. Pour pouvoir fixer de manière sûre le corps de base sur le chariot supérieur, le goujon doit s'adapter exactement dans l'alésage du corps de base.

3.1 Le goujon est bien ancré

Si le goujon de votre tour est solidement ancré dans le chariot supérieur et que le diamètre de l'alésage du porte-outil est trop petit, vous pouvez centrer le porte-outil à l'aide de nos douilles d'adaptation et fixer le corps de base de manière optimale sur le chariot supérieur. Ainsi, vous n'avez pas besoin de recourir à un porte-outil en acier à changement rapide plus grand et d'économiser sur le diamètre de tournage maximal à usiner de la pièce. Il n'est pas non plus nécessaire de fabriquer un nouvel axe vertical, car nos kits de montage vous permettent de fixer votre porte-outil à changement rapide en peu de temps.

3.2 Le goujon est interchangeable

Si le goujon de votre tour est interchangeable, vous pouvez le remplacer très facilement par un goujon adapté. Dans notre assortiment, vous trouverez des goujons pour les tailles respectives des porte-outils à changement rapide selon le système "Multifix" et adaptés à nos tours respectifs paulimot (par ex. pour la C2, la PM3800, etc.). Les filetages des goujons sont parfaitement adaptés aux tours et vous pouvez équiper votre tour d'un porte-outil à changement rapide en très peu de temps.

Tenir compte des paramètres lors de l'achat du porte-outil à changement rapide

Notez que la largeur du chariot supérieur et la dimension "s" doivent être prises en compte pour pouvoir définir la taille optimale du porte-outil à changement rapide. La dimension du goujon est secondaire, car vous pouvez généralement remplacer le goujon ou adapter le diamètre du goujon à l'alésage du corps de base.

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Supports en acier à changement rapide selon le système "Multifix

Dans notre assortiment, vous trouverez des supports en acier à changement rapide (également en kit) de différentes tailles.

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