Catégorie : Transformation de machines

Dispositif de rectification pour le tour

Constructeur: Wolfgang Lundelius

Durée de la création du modèle: env. 5 heures

Coût total: environ 51€.

Niveau de difficulté: Avancé

Gros plan sur un tour avec une meule travaillant sur un foret doré. La meule tourne et produit de la poussière abrasive. Travail de précision avec usinage des métaux.

Le projet

Dans le cadre de ce projet client, un dispositif d'affûtage a été construit pour un tour afin de pouvoir réaffûter correctement et à moindre coût des outils tels que des forets et des fraises, même sans affûteuse à burins.

Matériel utilisé :

Meule boisseau diamantée Ø 100 avec alésage de réception de 20 mm
logement de pince de serrage ER16, cylindrique Ø 12 mm
deux boulons d'arrêt M6
levier de serrage M6
bloc en aluminium 30 x 30 x 60 mm
bloc en aluminium 15 x 20 x 60 mm
Arbre VA Ø 40 mm, env. 60 mm de long

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Outil utilisé

Fraiseuse F400-G
Tour PM190-V
Diviseur
Ciseau à bois d'angle
Foret de centrage
Tarauds M8 et M6
Carotteuse
Fraise à lamer
Pointe de mandrin accompagnante
Fraise à surfacer
foret Ø 12mm
Palpeur d'arête

Étape 1

Fabriquer le logement pour la meule

Il faut d'abord déterminer la longueur et le diamètre de l'arbre pour le propre tour et le porte-outil à changement rapide correspondant. Dans ce cas, un arbre d'un diamètre de 40 mm a d'abord été tourné à plat. Le logement pour la meule doit être tourné avec précision (exactement à 20,00 mm). Ensuite, l'arbre a été percé d'un trou M8 à l'aide d'un carottier, puis le filet M8 a été taillé en continu. Les deux côtés du filetage ont ensuite été usinés par fraisage. Pour obtenir une meilleure concentricité, l'arbre a finalement été serré et tourné une fois dans le sens de la longueur en utilisant une pointe de centrage mobile.

Gros plan : barre métallique dans un tour. Partie rouge de la machine à gauche, base grise. Copeaux de métal visibles. Flou dû à la rotation.

Travail des métaux : un tour avec une pièce cylindrique serrée. Les copeaux sont visibles. Focus sur le processus d'usinage.

On peut voir un tour au travail. Une pièce à usiner est serrée entre deux têtes d'outils, tourne rapidement et est usinée. Des copeaux traînent.

Un pied à coulisse numérique mesure une pièce métallique ronde avec un trou. L'affichage indique 20,00 mm.

Un gabarit de mesure numérique indique 20,00 mm mesurés par un objet métallique conique. Une perceuse et d'autres petites pièces métalliques se trouvent à côté.

Gros plan sur un assemblage métallique conique argenté assemblé avec un raccord fileté. Deux vis sont posées sur une surface bleue.

Gros plan sur un tour avec une meule serrée de couleur rouge-brun. La machine est argentée, l'arrière-plan est flou.

Étape 2

Créer un logement pour le support en acier à changement rapide

Tout d'abord, les deux blocs en aluminium ont été surfacés de tous les côtés. Ensuite, le trou pour le logement de la pince de serrage a été percé dans le bloc de 30 x 30 mm. Celui-ci a ensuite été usiné avec une fraise à lamer. Ensuite, le bloc, y compris le logement de la pince de serrage, a été fixé avec le diviseur et les trous de 3 mm pour les boulons d'arrêt ont été réalisés. Ensuite, un filet M8 a été taillé au centre pour la vis d'arrêt et les deux filets pour les boulons d'arrêt. Pour finir, le trou M6 pour le levier de blocage a été percé dans le bloc de 30 x 30 mm et le filetage M6 a été découpé dans l'autre bloc d'aluminium.