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En raison de la foire de Friedrichshafen, notre magasin spécialisé sera fermé du 27.10. au 05.11.
Un tour avec un couvercle rouge et un écran de protection clair est placé devant un mur en béton. Des pièces, un système de mesure et un écran sont placés en arrière-plan.


Systèmes de mesure pour machines

Vous souhaitez composer un système de mesure personnalisé ?
Chez paulimot, c'est possible selon le principe "Mix & Match".

D'une part, vous pouvez choisir entre deux affichages de position. Vous pouvez ainsi décider vous-même si vous voulez rester fidèle au "modèle classique" et choisir l'affichage avec des touches ou si vous préférez travailler avec un écran tactile. D'autre part, vous avez la possibilité de choisir la règle de mesure la mieux adaptée à votre machine et à vos exigences. Pour cela, vous avez le choix entre des règles en verre et des bandes magnétiques de différentes longueurs. Ces dernières sont toutes compatibles entre elles et peuvent être choisies en fonction de l'espace disponible sur la machine. Les nouvelles bandes magnétiques sont déjà montées sur un rail profilé, ce qui vous permet de gagner du temps lors du montage. 
Cerise sur le gâteau : pour autant que la place soit suffisante sur votre fraiseuse ou votre tour, peu importe que vous possédiez une machine paulimot ou une machine d'un autre fabricant.


Comment trouver le système de mesure adapté à ma machine ?

Étape 1 : Sélectionner l'affichage de position


Dans la première étape, vous choisissez un affichage de position. Pour cela, vous pouvez choisir entre un affichage classique avec des touches ou un affichage avec écran tactile. La taille réelle de l'écran et les fonctions sont les mêmes pour les deux variantes. Seul le boîtier du modèle à touches est plus grand. Les deux appareils peuvent être fixés à la machine ou au mur à l'aide d'un support.


Deux appareils d'affichage avec des claviers et des écrans affichant le logo "paulimot"et des options de langue. L'un des appareils est gris, l'autre noir.


Etape 2 : Vérification des conditions sur la machine



L'étape suivante consiste à vérifier les conditions sur votre machine. Demandez-vous de combien de place vous disposez sur votre machine pour les réglettes de mesure et les capteurs.
Après vérification, vous pouvez décider si vous préférez un système de mesure en verre ou une bande magnétique. Nous vous conseillons d'utiliser le système de mesure en verre si vous avez beaucoup de place et la bande magnétique si vous avez moins de place sur votre machine. Il est également possible de les combiner entre eux. Par exemple, il est possible d'utiliser une règle en verre sur deux axes, mais si la place nécessaire pour la règle en verre n'est pas disponible sur le troisième axe, il est également possible d'utiliser une bande magnétique.
Ainsi, les deux variantes de mesure de déplacement sont compatibles entre elles.

Étape 3 : Sélection de la règle de mesure

Mesurez ensuite les courses respectives des axes afin de déterminer la longueur du système de mesure dont vous avez besoin.Vous trouverez dans notre assortiment des règles en verre et des bandes magnétiques.
Les bandes magnétiques sont déjà montées sur un rail profilé. Elles peuvent être raccourcies, c'est-à-dire que leur longueur peut être adaptée à la course respective.
Sur le tour, il s'agit des dimensions des chariots inférieur, transversal et supérieur et, sur la fraiseuse, des axes X, Y et Z. Nous proposons les capteurs / têtes de lecture adaptés aux bandes magnétiques, ceux-ci sont déjà disponibles pour les règles en verre.

Un système de mesure se compose donc de :

1x visualisation de cotes, 3x règle de mesure, 3x capteur





Vue détaillée d'un tour avec exemple de montage et échelle métrique. Les pièces métalliques en argent et en rouge dominent l'image. Un réglage est visible au centre.
Gros plan sur une machine-outil. Chariot rouge avec l'inscription "Exemple de montage". Les guides métalliques et les roues de réglage sont visibles.
Vue détaillée d'une machine-outil avec des composants rouges, argentés et noirs. Les vis et les filetages sont visibles. La mécanique semble précise et robuste.
Vue détaillée d'une machine-outil. Les composants métalliques gris, argentés et rouges dominent. Un long rail argenté s'étend horizontalement sur un fond de bois clair. Les câbles et les vis sont visibles.

Conseils et astuces pour le montage

Règles en verre

Symbole de fragile : forme stylisée en verre noir avec une fissure en forme d'éclair.

1. sensibilité
Les règles en verre sont très sensibles à la saleté, au liquide de refroidissement ainsi qu'aux influences mécaniques (par exemple les chocs et les coups). Veillez donc impérativement à les monter et à les utiliser correctement.
Vue détaillée d'une machine-outil. Une règle en verre Paulimot est montée sur une surface rouge et reliée à un câble métallique. En arrière-plan, on peut voir une règle.
Gros plan sur un mètre en verre monté sur une machine. Boîtier métallique argenté avec câble flexible et divers éléments de fixation. Certaines parties de la machine sont en rouge, gris et noir.
Détail d'une règle en verre argentée montée sur une machine peinte en rouge avec des câbles et des fixations métalliques argentés.

2. parallélisme
Les règles en verre doivent être alignées exactement parallèlement à l'axe correspondant afin d'éviter les tensions entre le capteur de mesure et la règle en verre. Un écart peut entraîner des erreurs de mesure et des dommages. 

Support métallique rectangulaire avec trous oblongs et quatre douilles cylindriques sur une surface grise.

3. absence de tension
Pour pouvoir monter le capteur de mesure sans tension, il est recommandé d'équiper le support de la tête de mesure de trous oblongs.

Bandes magnétiques

Représentation schématique d'une bande magnétique avec les données de mesure correspondantes. Longueur totale 180 mm, plage de mesure max. 100 mm, longueur de la bande magnétique 155 mm, tête de lecture 55 mm.

1. longueur de la bande magnétique
Pour une longueur totale de 180 mm par exemple, la longueur réelle de la bande magnétique est de 155 mm. La longueur de la tête de lecture de 55 mm doit être déduite de cette valeur. Il reste donc une plage de mesure maximale de 100 mm.

Instructions de montage : un profilé en aluminium est assemblé en quatre étapes avec une pièce de jonction noire et des vis. Outil : clé Allen.
L'image montre trois extraits d'un processus : découpe d'une bande de métal avec une cisaille, sciage d'un profilé métallique et mise en place d'un filetage dans le profilé.

2. Bandes magnétiques pouvant être raccourcies
Les bandes magnétiques peuvent être raccourcies individuellement.
Pour cela, desserrez les vis du capuchon (image 1) et retirez-le (image 2). Retirez la feuille de protection (image 3) et coupez-la, par exemple avec des ciseaux (image 5). Vous pouvez ensuite raccourcir la bande magnétique à l'aide d'une scie (image 6). Après le raccourcissement, les filetages pour les vis de fixation doivent être à nouveau coupés (figure 7).
(image 7).



Vue détaillée d'un tour avec des trous de montage, des composants de couleur argentée et un capteur avec câble en spirale. Deux cercles rouges marquent les trous de perçage.

3. trous de fixation
En règle générale, les trous de fixation pour les bandes magnétiques et les têtes de lecture ne sont pas encore disponibles et doivent être déterminés et fabriqués par vos soins.

Vue détaillée d'une machine-outil en niveaux de gris. Des vis, un bouton rotatif avec échelle graduée et des tuyaux sont visibles. Une étiquette "paulimot" est apposée.
4. utilisation de tôles de support
Sur les petites machines en particulier, il peut arriver que la bande magnétique nécessaire soit plus longue que le chariot supérieur. Dans ce cas, une tôle de support est nécessaire pour le montage.
Vue détaillée d'une machine-outil. Des composants métalliques sont visibles, dont un rail portant l'inscription "KA800mc-170mm". Un volant se trouve dans la partie inférieure de l'image.
5. fixation de la tête de lecture
Pour fixer la tête de lecture, il faut un support muni de trous oblongs. Les trous oblongs facilitent le positionnement précis de la tête de lecture par rapport à la bande magnétique (distance recommandée : 0,1 - 0,3 mm).

La fraise perce la pièce, les copeaux sont sur la table bleue de la machine. L'angle rouge indique le foyer.
6. travaux d'adaptation
Dans des cas particuliers, il peut arriver que des travaux d'adaptation doivent être effectués sur la machine elle-même.
Exemple présenté ici : paulimot PM190-V : l'angle de la bride du chariot supérieur a dû être fraisé.
Insigne argenté avec un cercle vert, "Vos avantages en un coup d'œil". Cinq étoiles au-dessus et au-dessous du texte "VOS AVANTAGES".



Les avantages d'un système de mesure composé spécialement pour vous

  • composable individuellement pour chaque machine
  • compatible avec de nombreuses applications
  • libre dans le choix des composants
  • Barre magnétique prête à être montée
  • Règle en verre prête à être montée

Kits de mesure en verre

Vers le set

Kits de mesure sur bande magnétique

Vers le set
Un homme sourit dans une pièce avec des éléments rouges, des outils et des produits. Il porte un haut bleu clair et un jean. Des lunettes sont posées sur sa tête.




Faites-vous conseiller personnellement

Vous êtes intéressé par un système de mesure ? Vous souhaitez le composer individuellement ? Nous vous assistons volontiers. Envoyez-nous un e-mail ou appelez-nous. Nos technico-commerciaux sont "du métier". Ils ont tous suivi une formation technique et ont souvent travaillé eux-mêmes pendant de nombreuses années dans le travail du métal ou du bois.

Conseil technique au : +49 731 23232 ou par e-mail à : support@paulimot.de


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Notre service clientèle se tient volontiers à votre disposition au +49 731 23232 ou par e-mail (info@paulimot.de). Nous nous réjouissons de votre feedback !

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Portrait d'un homme souriant, coiffé haut, portant des boucles d'oreilles et des colliers, dont un avec un pendentif en forme de tête de mort, vêtu d'une chemise noire sur un fond clair.

Auteur de cette page d'information

Ce texte a été rédigé par notre fondé de pouvoir et mécanicien industriel de formation, spécialisé dans la technique des machines et des systèmes. Plus d'informations sur le profil de Frank