Tipi di morsa
Quale morsa per macchine è adatta a quale progetto?
Le morse per macchine sono utilizzate per bloccare saldamente i pezzi sul piano di lavoro di foratrici o fresatrici. Tuttavia, spesso sorgono le seguenti domande:
- "Quale larghezza delle ganasce è adatta al pezzo da lavorare?".
- "Quale dimensione di morsa devo usare?"
- "Ho bisogno di una morsa rotante per il mio lavoro di fresatura?".
La nostra guida vi aiuterà a rispondere a queste domande e vi fornirà una panoramica dei diversi tipi di morsa per macchine.
Tipi di morsa per macchine
Oltre alla larghezza delle ganasce e alla larghezza di serraggio, le morse si differenziano anche per altre funzioni. Ad esempio, esistono morse che possono essere ruotate e orientate per eseguire lavori di foratura/fresatura precisi. Altre varianti sono particolarmente adatte a velocità di taglio elevate, in quanto bloccano il pezzo in lavorazione in modo particolarmente stretto grazie a uno speciale meccanismo.
Nel nostro assortimento troverete i seguenti tipi di morsa, che possono essere utilizzati per bloccare i pezzi sulle macchine di foratura/fresatura:
Morsa per foratrice
Le morse per foratrici sono adatte per l'applicazione di forze verticali - i carichi laterali devono essere evitati. Poiché la forza viene applicata al pezzo in lavorazione dall'alto quando si esegue un foro, queste morse vengono utilizzate principalmente quando si lavora con trapani fissi (Fig. 1).
Invece di fissare la morsa sulla tavola di lavoro della macchina perforatrice, di solito viene tenuta a mano per le punte con diametro fino a 8 mm, in modo che il pezzo possa essere posizionato successivamente sotto la punta. Per le punte con diametro superiore a 10 mm, la morsa deve essere fissata al tavolo.
Le morse per trapani con superfici di appoggio aggiuntive possono essere fissate anche ai lati del tavolo, consentendo così un'ampia gamma di applicazioni (Fig. 2).
Morse per macchine rettificate
Questo tipo di morsa si caratterizza per la precisione dovuta alla rettifica come fase finale della produzione. L'ortogonalità e il parallelismo delle superfici sono molto precisi (0,005 mm), così come la planarità delle superfici. Ciò consente di ottenere risultati estremamente precisi nella lavorazione dei pezzi. Le morse sono fissate con l'ausilio di ganci di serraggio.
Morse rotanti per macchine
Per "girevole" si intende che la morsa può essere ruotata sulla piastra di base, ad esempio di 360°. L'angolo di lavorazione può essere impostato e letto utilizzando la scala angolare sulla tavola rotante. La posizione dell'angolo impostato viene fissata con due dadi. In questo modo è possibile eseguire la fresatura angolare in modo semplice e comodo.
Morse per macchine girevoli
Il termine "girevole" indica invece la possibilità di regolare la morsa in verticale.
Gli angoli corrispondenti possono essere impostati e letti utilizzando le scale allegate quando si ruota e si ruota la morsa.
Le morse girevoli consentono di modificare l'angolo di lavorazione senza dover regolare la testa di fresatura. Ciò è vantaggioso, ad esempio, se la testa di fresatura della macchina non può essere orientata.
La posizione dell'angolo impostato della morsa può essere fissata con i dadi corrispondenti.
Morsa a scomparsa
Le morse a scomparsa sono utilizzate per evitare che il pezzo da lavorare si sollevi dalla base durante il serraggio, il che può causare errori durante la foratura e la fresatura.
Grazie alla guida di abbassamento (Fig. 2) della ganascia mobile, né la ganascia stessa né il pezzo bloccato possono inclinarsi durante il serraggio. I pezzi vengono così mantenuti paralleli alla tavola della macchina e contemporaneamente premuti verso il basso dal meccanismo di abbassamento. Di conseguenza, i pezzi rimangono saldamente ancorati anche in presenza di forze elevate.
I vantaggi dei tipi di morsa in sintesi
Morsa per foratura
✓ Adatta per la realizzazione di fori (applicazione verticale della forza)
Morsa a macchina, rettificata
✓ Adatta per risultati estremamente precisi
Morsa per macchina, ruotabile
✓ Può essere ruotata sulla piastra di base per regolare l'angolo di lavorazione
Morsa per macchina, girevole
✓ Può essere orientata verticalmente per regolare l'angolo di lavorazione + La testa di fresatura non deve essere regolata
Morsa a scomparsa
✓ Il pezzo rimane saldamente bloccato anche quando si applica una forza elevata
Cosa considerare nella scelta?
Prima di acquistare una morsa, considerate i seguenti parametri, in quanto influenzano la scelta della morsa:
- Dimensioni del pezzo da lavorare
- Peso del pezzo da lavorare
- Area di applicazione
| Parametri | Effetto su |
| Dimensioni del pezzo | Larghezza della ganascia, larghezza di serraggio |
| Peso del pezzo | ➤ Dimensione/tipo di morsa |
| Area di applicazione | Tipo di morsa (rettificata, girevole, ecc.) |
Consigli e suggerimenti per lavorare con le morse
- Assicurarsi che la larghezza e l'altezza delle ganasce corrispondano alle dimensioni del pezzo da lavorare. In caso contrario, un pezzo troppo grande non può essere bloccato in modo sufficiente e sicuro se la larghezza delle ganasce è troppo piccola (Fig. 1) e si verificano vibrazioni durante la lavorazione.
- Per le lavorazioni in serie, utilizzare morse per macchine con un meccanismo di serraggio rapido, che facilita il passaggio tra pezzi di dimensioni diverse.
- Se lo si desidera e se è possibile, utilizzare morse con manovelle rimovibili per evitare collisioni durante la lavorazione del pezzo.
- Se necessario, utilizzare ausili come supporti paralleli per bloccare saldamente il pezzo tra le ganasce (Fig. 2 e 3).
Allineare correttamente la morsa della macchina
- Fissare il comparatore alla macchina utilizzando un supporto.
- Allineare il comparatore con la ganascia fissa della morsa e portarlo a 0.
- Spostare l'asse X lungo la lunghezza della ganascia.
- Osservare il comparatore nel frattempo e leggere la deviazione, se necessario.
- Se la lancetta del comparatore devia molto in positivo o in negativo, allentare leggermente i dadi e allineare la morsa nella direzione corrispondente, ad esempio battendola leggermente con un martello a facce morbide. In questo caso vale quanto segue: il valore della deviazione deve essere ridotto della metà del valore della deviazione totale allineando la morsa.
- Riportare quindi il comparatore a 0. Tracciare nuovamente la lunghezza della ganascia tramite l'asse X e verificare se la morsa è ora allineata parallelamente alla macchina. Questo è il caso se la lancetta del comparatore rimane sempre a 0 durante la corsa della lunghezza della ganascia (sono possibili lievi scostamenti).
Suggerimento
Strumenti per lavorare con le morse a macchina
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