HM Wendeschneidplatte TCMT110204-TiAlN

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Artikelnummer: 2903
EAN: 4260477296450
Bruttogewicht: 0,001 kg

Einsatzzweck

Wendeschneidplatten finden Ihren Einsatz in der Zerspanung und werden auf die dafür vorgesehenen Drehstähle bzw. Fräser montiert. Schneidplatten gibt es je nach Verwendungszweck oder zu bearbeitendem Material in verschiedenen Formen und mit speziellen Beschichtungen. Beispielsweise gibt es spezielle Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder von Buntmetallen. Die Schneidplatten sind normiert und können durch die jeweilige Normbezeichnung identifiziert werden. Ist eine Schneidplatte verschlissen, wird diese einfach durch eine neue Platte ersetzt.

Technische Daten

Normbezeichnung: TCMT110204
Oberfläche: TiAlN
Schneidenradius [mm]: 0,4
Spitzenwinkel [°]: 60
Freiwinkel [°]: 7
Anwendungsbereiche: Anfasen
Anwendungsbereiche: Innenausdrehen, Längsdrehen
Anwendungsbereiche: Längsdrehen
Anwendungsbereiche: Plandrehen

Hartmetallwendeplatte mit Titan-Aluminium-Stickstoff-Beschichtung (TiAlN)

Zur Zerspanung von harten Werkstoffen, wie z. B. Stahl, Edelstahl und Titanlegierungen

Hohe Warmhärte- und Oxidationsbeständigkeit

Für höhere Schnittgeschwindigkeiten

Kühlung nicht zwingend notwendig

Beschreibung

Die Vorteile bzw. die Eigenschaften der Titan-Aluminium-Stickstoff-Beschichtung (TiAlN-Beschichtung):
Bei der TiAlN-Beschichtung handelt es sich um eine Allround-Beschichtung, die für den universellen Einsatz geeignet ist. Sie erlaubt die Bearbeitung von harten Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl oder Titanlegierungen. Ein weiterer Vorteil dieser Wendeplatte ist, dass der Einsatz von Kühlschmierstoff nicht zwingend notwendig ist. Allerdings erhöht die Verwendung von Kühlmittel die Standzeit der Schneidplatte generell.

Lieferumfang

  • 1 x HM Wendeschneidplatte TCMT110204-TiAlN

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Produkttitel
HM Wendeschneidplatte TCMT110204-TiAlN
10 x HM Wendeschneidplatte TCGT110204-AK-A, poliert
10 x HM Wendeschneidplatte TCMT110204
10 x HM Wendeschneidplatte TCMT110204-TiAlN
HM Wendeschneidplatte TCGT110204-AK-A, poliert
HM Wendeschneidplatte TCMT110204 TiN-beschichtet
Bewertung
Beschreibung
<p>Die Vorteile bzw. die Eigenschaften der Titan-Aluminium-Stickstoff-Beschichtung (TiAlN-Beschichtung):<br />Bei der TiAlN-Beschichtung handelt es sich um eine Allround-Beschichtung, die für den universellen Einsatz geeignet ist. Sie erlaubt die Bearbeitung von harten Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl oder Titanlegierungen. Ein weiterer Vorteil dieser Wendeplatte ist, dass der Einsatz von Kühlschmierstoff nicht zwingend notwendig ist. Allerdings erhöht die Verwendung von Kühlmittel die Standzeit der Schneidplatte generell.</p>
<p>Die Vorteile bzw. die Eigenschaften dieser polierten Schneidplatte:<br />Die hochpositive Geometrie in Verbindung mit den scharf geschliffenen Schneiden und den gesinterten Spanbrechern ermöglicht eine hervorragende Zerspanung von Aluminium und Buntmetallen wie zum Beispiel Messing, Kupfer, Bronze usw.</p><p>Durch diese geometrischen Eigenschaften können besonders gute Oberflächenergebnisse erzielt werden. Die hochpositive Geometrie vermindert beim Zerspanen von Aluminium die Bildung einer sogenannten Aufbauschneide. Ebenso lassen sich sehr gute Ergebnisse bei der Zerspanung sowohl von Guss als auch von Kunststoffen erreichen.</p>
<p>Diese Schneidplatte besteht aus gesintertem Hartmetall. Die hohe Temperaturbeständigkeit von Hartmetall lässt im Gegensatz zu HSS-Meißeln höhere Schnittgeschwindigkeiten zu. Zusätzlich ist diese Platte titannitridbeschichtet, was zu einer höheren Wärmebeständigkeit und Standzeit beiträgt. TiN-beschichtete Schneidplatten sind für den universellen Einsatz gedacht. Das bedeutet, dass weiche Materialien ebenso bearbeitet werden können wie harte Werkstoffe.</p>
<p>Die Vorteile bzw. die Eigenschaften der Titan-Aluminium-Stickstoff-Beschichtung (TiAlN-Beschichtung):<br />Bei der TiAlN-Beschichtung handelt es sich um eine Allround-Beschichtung, die für den universellen Einsatz geeignet ist. Sie erlaubt die Bearbeitung von harten Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl oder Titanlegierungen. Ein weiterer Vorteil dieser Wendeplatte ist, dass der Einsatz von Kühlschmierstoff nicht zwingend notwendig ist. Allerdings erhöht die Verwendung von Kühlmittel die Standzeit der Schneidplatte generell.</p>
<p>Die Vorteile bzw. die Eigenschaften dieser polierten Schneidplatte:<br />Die hochpositive Geometrie in Verbindung mit den scharf geschliffenen Schneiden und den gesinterten Spanbrechern ermöglicht eine hervorragende Zerspanung von Aluminium und Buntmetallen wie zum Beispiel Messing, Kupfer, Bronze usw.</p><p>Durch diese geometrischen Eigenschaften können besonders gute Oberflächenergebnisse erzielt werden. Die hochpositive Geometrie vermindert beim Zerspanen von Aluminium die Bildung einer sogenannten Aufbauschneide. Ebenso lassen sich sehr gute Ergebnisse bei der Zerspanung sowohl von Guss als auch von Kunststoffen erreichen.</p>
<p>Diese Schneidplatte besteht aus gesintertem Hartmetall. Die hohe Temperaturbeständigkeit von Hartmetall lässt im Gegensatz zu HSS-Meißeln höhere Schnittgeschwindigkeiten zu. Zusätzlich ist diese Platte titannitridbeschichtet, was zu einer höheren Wärmebeständigkeit und Standzeit beiträgt. TiN-beschichtete Schneidplatten sind für den universellen Einsatz gedacht. Das bedeutet, dass weiche Materialien ebenso bearbeitet werden können wie harte Werkstoffe.</p>
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Normbezeichnung
TCMT110204
TCGT110204-AK-A
TCMT110204
TCMT110204
TCGT110204-AK-A
TCMT110204
Oberfläche
TiAlN
-
TiN
TiAlN
-
TiN
Schneidenradius [mm]
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
Spitzenwinkel [°]
60
60
60
60
60
60
Freiwinkel [°]
7
7
7
7
7
7
Anwendungsbereiche
Anfasen
Anfasen
Anfasen
Anfasen
Anfasen
Anfasen
Anwendungsbereiche
Innenausdrehen; Längsdrehen
Innenausdrehen; Längsdrehen
Innenausdrehen; Längsdrehen
Innenausdrehen; Längsdrehen
Innenausdrehen; Längsdrehen
Innenausdrehen; Längsdrehen
Anwendungsbereiche
Längsdrehen
Längsdrehen
Längsdrehen
Längsdrehen
Längsdrehen
Längsdrehen
Anwendungsbereiche
Plandrehen
Plandrehen
Plandrehen
Plandrehen
Plandrehen
Plandrehen
Oberfläche
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geschliffen und poliert
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geschliffen und poliert
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April 2, 2022 08:38
Jürgen B.

Alles bestens gerne wieder. Kann ich weiterempfehlen.

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