Spannzangen
Spannzangen werden verwendet, um Werkzeuge mit zylindrischem Einspannschaft oder zylindrische Werkstücke mit hoher Präzision in Werkzeugmaschinen einzuspannen. Dabei wird die Spannzange in eine konische Aufnahme hineingedrückt oder -gezogen. Durch die gleichmäßig angeordneten Längsschlitze der Spannzange wird das Werkzeug oder Werkstück präzise zentrisch positioniert und sicher eingespannt.
Ihre paulimot-Vorteile
Spannzangen – Präzise Spannung für höchste Ansprüche in der Zerspanung
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Spannzangen gehören zu den zentralen Komponenten in der Metallbearbeitung und Zerspanungstechnik. Sie ermöglichen eine präzise, sichere und vibrationsarme Spannung von Werkzeugen oder Werkstücken. Ob auf Fräs- oder Drehmaschinen – Spannzangen sorgen für die notwendige Stabilität und Genauigkeit bei hohen Drehzahlen und Belastungen.
Was ist eine Spannzange?
Eine Spannzange ist ein konisches, geschlitztes Spannmittel, das durch axiale Bewegung in einem passenden Spannzangenfutter zusammengedrückt wird. Dadurch entsteht eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Spannzange und Werkzeug oder Werkstück.
Spannzangenfutter – Die passende Aufnahme
Das Spannzangenfutter ist das Gegenstück zur Spannzange. Es dient als Schnittstelle zwischen der Maschine und dem Werkzeug. Durch das Anziehen einer Überwurfmutter wird die Spannzange in das kegelige Futter gezogen. Diese Konstruktion sorgt für einen festen Sitz, reduziert Vibrationen und erhöht die Rundlaufgenauigkeit.
Spannzangenfutter für Fräsmaschinen – Präzision bei jeder Bearbeitung
Spannzangenfutter für Fräsmaschinen sind essenziell für die präzise Werkzeugaufnahme bei Fräsarbeiten. Sie dienen als Schnittstelle zwischen der Spindel der Fräsmaschine und dem eingespannten Werkzeug – z. B. Bohrer, Fräser oder Reibahlen – und gewährleisten eine stabile, sichere und wiederholgenaue Spannung. Im Gegensatz zu starren Werkzeugaufnahmen bieten Spannzangenfutter den Vorteil, dass sie einen kleinen Durchmesserbereich abdecken können. So kann ein Spannzangenfutter mit verschiedenen Spannzangen kombiniert werden, um unterschiedliche Werkzeuge aufzunehmen – und das bei gleichzeitig hoher Rundlaufgenauigkeit.
Die ER-Spannzange – Der Allrounder in der Zerspanung
Die ER-Spannzange (auch als DIN 6499 bekannt) ist der am weitesten verbreiteter Standard in der industriellen Anwendung. Sie zeichnet sich durch Vielseitigkeit, hohe Spannkraft und ausgezeichnete Rundlaufeigenschaften aus. ER-Spannzangen gibt es in verschiedenen Größen (z. B. ER11, ER16, ER32, ER40) und sie können Werkzeuge mit unterschiedlichen Schaftdurchmessern innerhalb eines Spannbereichs aufnehmen.
Vorteile der ER-Spannzangen:
- Große Spannbereiche (z. B. 1 mm Spannbereich pro Spannzange)
- Hohe Rundlaufgenauigkeit (typisch < 10 µm)
- Vielseitig einsetzbar: Bohren, Fräsen, Reiben, Gravieren
- Kompatibel mit zahlreichen Werkzeugaufnahmen
- Geringer Verschleiß bei richtiger Anwendung
Einsatzbereiche von Spannzangen
Spannzangen kommen in vielen Bereichen zum Einsatz:
- Drehmaschinen
- Gravurmaschinen
- Schleifmaschinen
- Werkzeugschleifgeräte
Tipps zur Auswahl und Anwendung
- Passgenauigkeit prüfen: Die Spannzange muss exakt zum Schaftdurchmesser des Werkzeugs oder des Werkstücks passen – ein zu großer Spielraum mindert die Rundlaufgenauigkeit.
- Regelmäßige Wartung: Spannzangen und Spannzangenfutter sollten regelmäßig gereinigt und auf Beschädigungen geprüft werden.
- Richtige Spannkraft anwenden: Zu hohe Spannkräfte können das Werkzeug beschädigen, zu niedrige Kräfte führen zu ungenügendem Halt.
- Originalzubehör verwenden: Für maximale Präzision sollten Spannzangen und Futter vom selben Hersteller stammen.
Fazit:
Spannzangen und Spannzangenfutter sind unverzichtbare Präzisionskomponenten für moderne Fertigungsprozesse. Sie bieten nicht nur hohe Genauigkeit und Prozesssicherheit, sondern auch Flexibilität in der Werkzeugaufnahme. Besonders ER-Spannzangen haben sich als Standard in der Metallbearbeitung etabliert und bieten eine zuverlässige Lösung für verschiedenste Anwendungen.
Arbeiten mit Spannzangen
In diesem Video stellen wir Ihnen unser Spannzangen-Sortiment vor und zeigen Ihnen, wie Sie einen Fräser in ein Spannzangen-System einsetzen und dieses an der Fräsmaschine montieren können.
Achten Sie beim Arbeiten mit Spannzangen darauf, die Spannzange immer zuerst in die Überwurfmutter einzusetzen und anschließend die Spannzange mit der Überwurfmutter in das Spannzangenfutter einzuschrauben. Danach setzen Sie den Fräser in die Spannzange ein und ziehen alles fest.