Abstechstahl – Präzision und Effizienz beim Abstechen in der Metallbearbeitung

Ein Abstechstahl ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Zerspanungstechnik, insbesondere beim Drehen. Er wird verwendet, um Werkstücke axial zu trennen, Nuten zu stechen oder Abschnitte exakt abzugrenzen. Die Auswahl des richtigen Abstechstahls spielt eine entscheidende Rolle für die Qualität, Präzision und Effizienz der Bearbeitung.

Einsatzgebiete und Vorteile

Abstechstähle finden sowohl in der Einzel- als auch in der Serienfertigung Anwendung. Sie sind überall dort gefragt, wo Werkstücke exakt abgetrennt oder definierte Konturen hergestellt werden sollen. Besonders geschätzt wird ihre Fähigkeit, sehr präzise Schnitte zu ermöglichen. Durch ihre spezielle Schneidenform wird die Gratbildung deutlich reduziert, was Nacharbeiten spart. Die Einsatzmöglichkeiten sind äußerst vielseitig, da Abstechstähle mit zahlreichen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder auch Kunststoffen kompatibel sind.

Arten von Abstechstahl

Abstechstähle gibt es in verschiedenen Varianten, die sich in Aufbau, Schneidtechnik und Material unterscheiden. Je nach Einsatzgebiet und Maschine kann zwischen unterschiedlichen Typen gewählt werden.

Abstechstahl mit Schneidplatte

Ein Abstechstahl mit Schneidplatte besteht aus einem Grundkörper und einer eingesetzten Schneidplatte, die meist aus Hartmetall gefertigt ist. Diese Schneidplatte kann bei Verschleiß ausgetauscht werden, ohne das gesamte Werkzeug ersetzen zu müssen. Das macht diese Variante besonders langlebig und effizient. Aufgrund dieser Vorteile wird der Abstechstahl mit Schneidplatte bevorzugt in der CNC-Zerspanung eingesetzt, wo schnelle Wechselzeiten und gleichbleibende Qualität gefragt sind.

Abstechstahl HSS (High-Speed Steel)

Ein Abstechstahl aus HSS, also Schnellarbeitsstahl, wird vor allem im handwerklichen Bereich sowie bei kleineren Serienfertigungen eingesetzt. HSS zeichnet sich durch hohe Zähigkeit und gute Nachschärfbarkeit aus. Insbesondere bei der Bearbeitung von weicheren Materialien wie Aluminium, Messing oder Kunststoffen wird er sehr geschätzt. HSS-Abstechstähle sind erschwinglich in der Anschaffung und lassen sich problemlos mehrmals nachschärfen. Dadurch sind sie flexibel einsetzbar.

Abstechstahl mit Wendeplatte

Abstechstähle mit Wendeplatte besitzen eine doppelseitige Schneidkante, die bei Abnutzung einfach gewendet werden kann. Dadurch kann man beide Seiten der Schneidkante nutzen, was die Lebensdauer des Werkzeugs deutlich verlängert. Die Handhabung ist einfach und die Schneidplatten bestehen meist aus Hartmetall.

Worauf sollte man beim Kauf achten?

Beim Kauf eines Abstechstahls ist es wichtig, mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Zunächst spielt der Werkstoff des zu bearbeitenden Werkstücks eine sehr große Rolle. Während Hartmetall bei der Bearbeitung von Stahl und Edelstahl klare Vorteile bietet, ist HSS besonders für weichere Materialien wie Aluminium oder Kunststoff geeignet. Auch der Maschinentyp – ob CNC oder manuelle Drehbank – beeinflusst die Wahl des passenden Abstechstahls. Ebenso relevant sind die gewünschte Schnittbreite und -tiefe sowie die Möglichkeit einer effizienten Kühlmittelzufuhr, insbesondere bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Wer mit großen Stückzahlen arbeitet, sollte ein Wechselplattensystem in Betracht ziehen, um die Rüstzeiten zu minimieren und die Produktivität zu erhöhen.

Fazit: Der richtige Abstechstahl für jede Anwendung

Ob Abstechstahl mit Schneidplatte, aus HSS oder mit Wendeplatte – für jede Anwendung und Bearbeitungsart gibt es die passende Ausführung. Die Entscheidung sollte stets in Abhängigkeit vom bearbeiteten Werkstoff, dem Maschinentyp und der Produktionsmenge getroffen werden. Moderne Systeme mit Wechsel- oder Wendeplatten bieten dabei eine besonders hohe Flexibilität. HSS-Abstechstähle überzeugen vor allem bei Einzelbearbeitungen durch ihre günstigen Anschaffungskosten und die Möglichkeit des Nachschärfens. Wer großen Wert auf Effizienz, Wiederholgenauigkeit und kurze Wechselzeiten legt, ist mit einem Abstechstahl mit Schneid- oder Wendeplatte bestens beraten.

Häufige Fragen (FAQ)

Viele fragen sich, ob HSS oder Hartmetall die bessere Wahl ist. Die Antwort hängt vom Einsatzzweck ab. Hartmetall ist deutlich verschleißfester und hitzebeständiger, während HSS günstiger ist und nachgeschärft werden kann – ideal also für weichere Materialien und kleinere Fertigungsmengen. Auch die Frage, ob sich Abstechstähle nachschärfen lassen, ist berechtigt. Während HSS-Abstechstähle problemlos nachgeschliffen werden können, ist das bei Hartmetall-Schneidplatten in der Regel nicht möglich. Diese werden bei Abnutzung einfach ersetzt.

So stellen Sie Ihren Abstechstahl richtig ein

Da es bei der Arbeit mit Abstechstählen wichtig ist, dass die Schneide auf der richtigen Höhe eingestellt ist, hilft Ihnen unser Ratgeber gerne weiter, wie Sie Ihren Abstechstahl richtig einstellen können.