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HM Wendeschneidplatte RCMT060200-TiAlN

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HM Wendeschneidplatte RCMT060200-TiAlN
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Artikelnummer: 2905
EAN: 4260477296474
Bruttogewicht: 0,001 kg

Beschreibung

Einsatzzweck

Wendeschneidplatten finden Ihren Einsatz in der Zerspanung und werden auf die dafür vorgesehenen Drehstähle bzw. Fräser montiert. Schneidplatten gibt es je nach Verwendungszweck oder zu bearbeitendem Material in verschiedenen Formen und mit speziellen Beschichtungen. Beispielsweise gibt es spezielle Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder von Buntmetallen. Die Schneidplatten sind normiert und können durch die jeweilige Normbezeichnung identifiziert werden. Ist eine Schneidplatte verschlissen, wird diese einfach durch eine neue Platte ersetzt.

Technische Daten

Normbezeichnung: RCMT060200
Ø Platte [mm]: 6
Oberfläche: TiAlN
Freiwinkel [°]: 7
Anwendungsbereiche: Formdrehen, Längsdrehen, Oberflächenfinish

Hartmetallwendeplatte mit Titan-Aluminium-Stickstoff-Beschichtung (TiAlN)

Zur Zerspanung von harten Werkstoffen, wie z. B. Stahl, Edelstahl und Titanlegierungen

Hohe Warmhärte- und Oxidationsbeständigkeit

Für höhere Schnittgeschwindigkeiten

Kühlung nicht zwingend notwendig

Beschreibung

Die Vorteile bzw. die Eigenschaften der Titan-Aluminium-Stickstoff- Beschichtung (TiAlN-Beschichtung):
Bei der TiAlN-Beschichtung handelt es sich um eine Allround-Beschichtung, die für den universellen Einsatz geeignet ist. Sie erlaubt die Bearbeitung von harten Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl oder Titanlegierungen. Ein weiterer Vorteil dieser Wendeplatte ist, dass der Einsatz von Kühlschmierstoff nicht zwingend notwendig ist. Allerdings erhöht die Verwendung von Kühlmittel die Standzeit der Schneidplatte generell.

Lieferumfang

  • 1 x HM Wendeschneidplatte RCMT060200-TiAlN

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HM Wendeschneidplatte RCMT060200-TiAlN
10 x HM Wendeschneidplatte RCGT0602MO-A, poliert
10 x HM Wendeschneidplatte RCMT060200
10 x HM Wendeschneidplatte RCMT060200-TiAlN
HM Wendeschneidplatte RCGT0602MO-A, poliert
HM Wendeschneidplatte RCMT060200 TiN-beschichtet
Produkttitel
HM Wendeschneidplatte RCMT060200-TiAlN
10 x HM Wendeschneidplatte RCGT0602MO-A, poliert
10 x HM Wendeschneidplatte RCMT060200
10 x HM Wendeschneidplatte RCMT060200-TiAlN
HM Wendeschneidplatte RCGT0602MO-A, poliert
HM Wendeschneidplatte RCMT060200 TiN-beschichtet
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Bewertung
Beschreibung
<p>Die Vorteile bzw. die Eigenschaften der Titan-Aluminium-Stickstoff- Beschichtung (TiAlN-Beschichtung):<br />Bei der TiAlN-Beschichtung handelt es sich um eine Allround-Beschichtung, die für den universellen Einsatz geeignet ist. Sie erlaubt die Bearbeitung von harten Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl oder Titanlegierungen. Ein weiterer Vorteil dieser Wendeplatte ist, dass der Einsatz von Kühlschmierstoff nicht zwingend notwendig ist. Allerdings erhöht die Verwendung von Kühlmittel die Standzeit der Schneidplatte generell.</p>
<p>Die Vorteile bzw. die Eigenschaften dieser polierten Schneidplatte:<br />Die hochpositive Geometrie in Verbindung mit den scharf geschliffenen Schneiden und den gesinterten Spanbrechern ermöglicht eine hervorragende Zerspanung von Aluminium und Buntmetallen wie zum Beispiel Messing, Kupfer, Bronze usw.</p><p>Durch diese geometrischen Eigenschaften können besonders gute Oberflächenergebnisse erzielt werden. Die hochpositive Geometrie vermindert beim Zerspanen von Aluminium die Bildung einer sogenannten Aufbauschneide. Ebenso lassen sich sehr gute Ergebnisse bei der Zerspanung sowohl von Guss als auch von Kunststoffen erreichen.</p>
<p>Diese Schneidplatte besteht aus gesintertem Hartmetall. Die hohe Temperaturbeständigkeit von Hartmetall lässt im Gegensatz zu HSS-Meißeln höhere Schnittgeschwindigkeiten zu. Zusätzlich ist diese Platte titannitridbeschichtet, was zu einer höheren Wärmebeständigkeit und Standzeit beiträgt. TiN-beschichtete Schneidplatten sind für den universellen Einsatz gedacht. Das bedeutet, dass weiche Materialien ebenso bearbeitet werden können wie harte Werkstoffe.</p>
<p>Die Vorteile bzw. die Eigenschaften der Titan-Aluminium-Stickstoff- Beschichtung (TiAlN-Beschichtung):<br />Bei der TiAlN-Beschichtung handelt es sich um eine Allround-Beschichtung, die für den universellen Einsatz geeignet ist. Sie erlaubt die Bearbeitung von harten Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl oder Titanlegierungen. Ein weiterer Vorteil dieser Wendeplatte ist, dass der Einsatz von Kühlschmierstoff nicht zwingend notwendig ist. Allerdings erhöht die Verwendung von Kühlmittel die Standzeit der Schneidplatte generell.</p>
<p>Die Vorteile bzw. die Eigenschaften dieser polierten Schneidplatte:<br />Die hochpositive Geometrie in Verbindung mit den scharf geschliffenen Schneiden und den gesinterten Spanbrechern ermöglicht eine hervorragende Zerspanung von Aluminium und Buntmetallen wie zum Beispiel Messing, Kupfer, Bronze usw.</p><p>Durch diese geometrischen Eigenschaften können besonders gute Oberflächenergebnisse erzielt werden. Die hochpositive Geometrie vermindert beim Zerspanen von Aluminium die Bildung einer sogenannten Aufbauschneide. Ebenso lassen sich sehr gute Ergebnisse bei der Zerspanung sowohl von Guss als auch von Kunststoffen erreichen.</p>
<p>Diese Schneidplatte besteht aus gesintertem Hartmetall. Die hohe Temperaturbeständigkeit von Hartmetall lässt im Gegensatz zu HSS-Meißeln höhere Schnittgeschwindigkeiten zu. Zusätzlich ist diese Platte titannitridbeschichtet, was zu einer höheren Wärmebeständigkeit und Standzeit beiträgt. TiN-beschichtete Schneidplatten sind für den universellen Einsatz gedacht. Das bedeutet, dass weiche Materialien ebenso bearbeitet werden können wie harte Werkstoffe.</p>
Preis

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4,50 €*

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Normbezeichnung
RCMT060200
RCGT0602MO-A
RCMT060200
RCMT060200
RCGT0602MO-A
RCMT060200
Ø Platte [mm]
6
6
6
6
6
6
Oberfläche
TiAlN
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TiN
TiAlN
-
TiN
Freiwinkel [°]
7
7
7
7
7
7
Anwendungsbereiche
Formdrehen; Längsdrehen; Oberflächenfinish
Formdrehen; Längsdrehen; Oberflächenfinish
Formdrehen; Längsdrehen; Oberflächenfinish
Formdrehen; Längsdrehen; Oberflächenfinish
Formdrehen; Längsdrehen; Oberflächenfinish
Formdrehen; Längsdrehen; Oberflächenfinish
Oberfläche
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geschliffen und poliert
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geschliffen und poliert
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Anwendungsbereiche
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Längsdrehen
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Anwendungsbereiche
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Längsdrehen
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Anwendungsbereiche
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Formdrehen
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Anwendungsbereiche
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Formdrehen
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Anwendungsbereiche
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Oberflächenfinish
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Bewertungen 8

8 von 8 Bewertungen

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March 14, 2024 18:05
Thomas G.

Wie immer, schnelle Lieferung und Top Qualität

Wie immer, schnelle Lieferung und Top Qualität Top Preise weiter so !

December 8, 2022 16:20
Manfred H.