Ich bin hier bei paulimot als Techniker angestellt. In dieser Funktion übe ich ganz unterschiedliche Tätigkeiten aus: Zum einen bin ich dafür zuständig, dass unser Lager ordentlich ist und wir immer wissen, welche Maschinen an welchem Platz stehen. So sparen wir uns bei Bestellungen viel Zeit. Zum anderen kümmere ich mich darum, von unseren Kunden online bestellte Maschinen zu prüfen und zu versenden. Immer vormittags bekommen meine Kollegen Ulrich Muck, Jermaine Johnson und ich von unseren Kolleginnen aus dem Team Auftragsabwicklung und Kundensupport einen Stapel mit Reservierungsscheinen, wobei jeder Schein für eine Kundenbestellung steht. Für jede Bestellung kommissionieren wir zunächst das mitbestellte Zubehör und packen dieses zu der Maschine dazu. Anschließend machen wir die gesamte Kommission versandfertig und übergeben am Nachmittag die komplette Maschinenbestellung des Tages an den Spediteur.

Generell werden bei uns alle Maschinen bereits nach dem Wareneingang gereinigt. Wir entfernen überschüssiges Konservierungsmittel und sorgen so dafür, dass die Maschinen später sauber beim Kunden ankommen. Im zweiten Schritt werden alle Funktionen der Dreh- und Fräsmaschinen sowie der Metallbandsägen gründlich getestet, um mögliche Defekte auszuschließen und sicherzustellen, dass nur einwandfreie Maschinen unser Lager verlassen. Alle Maschinen, die diesen Prozess durchlaufen haben, werden markiert und warten dann im Lager auf ihre Bestellung. Ich finde diesen Prozess sehr sinnvoll und er zeigt, wie viel Wert bei paulimot auf die Qualität der Maschinen gelegt wird.

Mir gefallen besonders unsere großen Maschinen, da bin ich mir mit meinem Technik-Kollegen Ulrich Muck einig. Bei den Drehmaschinen gefällt mir besonders die PM4000, unsere zweitgrößte Drehmaschine im Sortiment. Einige ihrer besonderen Merkmale sind die zahlreichen schaltbaren Gewindesteigungen beziehungsweise Vorschubgeschwindigkeiten oder die herausnehmbare Bettbrücke. Durch diese Funktion können große Teile wie zum Beispiel Bremsscheiben bearbeitet werden. Bei den Fräsmaschinen ist mein Favorit die SIEG SX4. Sie ist unsere größte und schwerste Fräsmaschine und läuft trotz ihrer Größe extrem leise. Besonders gefallen mir an dieser Maschine die elektrische Verstellung in der Z-Achse und die dynamische Steuerung, die bei Bedarf auch automatisch nachregelt.

Ich bin auf Empfehlung von Benjamin Simmendinger zu paulimot gekommen und habe im Februar 2019 angefangen hier zu arbeiten. Zuvor war ich jahrelang im Schichtbetrieb tätig. An der Stelle als Techniker bei paulimot hat mir im Vergleich zum Schichtbetrieb die Fünf-Tage-Woche mit geregelten Arbeitszeiten zugesagt. Neben den organisatorischen Vorteilen der Stelle war es natürlich auch die Arbeit selbst, die mich gereizt hat. Ich kann mich jeden Tag mit den unterschiedlichen Maschinen aus unserem Sortiment auseinandersetzen und lerne so immer etwas Neues dazu. Außerdem gefällt mir das Arbeitsklima im Betrieb sehr gut. Ich werde hier nicht als Nummer, sondern als Mensch gesehen und es herrscht ein sehr respektvoller Umgang miteinander, unter Kollegen genauso wie mit meinem Teamleiter Frank Schlögel. Ich gehe jeden Tag mit Spaß zur Arbeit und das ist für mich ein sehr wichtiger Faktor. Teambuilding-Maßnahmen wie unser Sommerfest, unsere Weihnachtsfeier, gelegentliches gemeinsames Mittagessen oder Eis für alle Mitarbeiter an heißen Sommertagen tragen natürlich auch dazu bei, dass die Stimmung im Unternehmen sehr familiär ist.

Nach der Messe Faszination Modellbau im November steigen die Maschinenbestellungen an und bis einschließlich März verschicken wir deutlich mehr Maschinen als im Sommerhalbjahr. In dieser Zeit haben nicht nur meine Kollegen Ulrich Muck, Jermaine Johnson und ich sehr viel zu tun, sondern auch das Logistik-Team, das für den täglichen Paketversand zuständig ist, und die Mitarbeiter im Technischen Vertrieb und Kundensupport stehen unter Strom. Besonders an Montagen, wenn wir alle Bestellungen vom Wochenende gesammelt abarbeiten müssen, haben wir einen straffen Zeitplan.