Kategorie: Weitere Projekte

Stirlingmotor "Große Laura"

Erbauer: Ulrich N.

Erstellungsdauer des Modells: ca. 150 Stunden

Gesamtkosten: ca. 300€

Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten

Auf einer Holzplatte steht ein silberfarbener Heißluftmotor. Er besteht aus zwei Zylindern und einem Schwungrad. Die Metallteile glänzen.

Das Modell

Der Bausatz für den Stirlingmotor "Große Laura" aus dem Bereich des Funktionsmodellbaus stammt von der Firma "Bengs Modellbau". Die Herstellung der Einzelteile erfordert Präzision, da teilweise Toleranzen von 0,02 mm eingehalten werden müssen, um einen funktionstüchtigen Motor zu erhalten.

Verwendetes Material / Werkzeug

Drehmaschine SIEG C2
Proxxon Feinfräse
Gasbrenner zum Hartlöten
Gewindebohrer (M2; M3; M4; M8 x 0,75; M10 x 1)
Schneideisen (M3; M8 x 0,75; M10 x 1)
Reibahle (3H7, 4H7, 5H7, 8H7, 10H7)
Diverse Feilen, Drehmeißel und Bohrer
Niederzugschraubstöcke
HSS-Fräser
Messgeräte
Vierbackenfutter
HSS-Kernbohrer
Mitlaufende Körnerspitze
Bohrfutter
Schnellwechsel-Stahlhalter nach dem System "Multifix", Größe Aa

Vorgehensweise

Schritt 1

Bohrung anfertigen

Im ersten Schritt wurde die Drehmaschine als Bohrmaschine umfunktioniert, um eine 80 mm tiefe Bohrung fertigen zu können.

Nahaufnahme einer Drehmaschine mit Bohrer im Futter, Zentrierwerkzeug und Messschieber. Werkzeuge sind an einem Metalltisch befestigt.

Schritt 2

Anfertigen des Kühlzylinders

Anschließend wurde der Kühlzylinder für die Verdrängerseite angefertigt.

Metallbearbeitung: Drehmaschine in Aktion. Ein zylindrisches Werkstück wird mit einem Werkzeug bearbeitet. Details der Maschine und des Prozesses sind sichtbar.

Schritt 3

Kühlrippen anfertigen

Die Kühlrippen wurden mit einem Einstechstahl mit 2 mm Breite und Tiefe eingedreht.

Nahaufnahme einer Drehmaschine mit einer Aluminiumhülse mit schwarzen Bändern im Futter. Die Maschine hat rote und graue Elemente. Ein Warnschild ist sichtbar.

Schritt 4

Arbeitskolben auf Maß schleifen

Anschließend wurde der Arbeitskolben auf genaues Maß nassgeschliffen.

Eine rote Drehmaschine steht auf einem Holztisch. Metallspäne bedecken ein Tuch und liegen in einem Wasserbecken. Ein roter Not-Aus Knopf ist sichtbar.

Schritt 5

Arbeitskolben im Zylinder

Auf dem Bild ist der Arbeitskolben mit 0,02 mm Spielraum im Stahlzylinder zu sehen. Der Zylinder wurde vorher auf der Drehmaschine nach Maß gefertigt.

Metallischer Zylinder mit kreisförmiger Aussparung und kleinem Loch in der Mitte, auf blauem Untergrund liegend.

Schritt 6

Kolbenauge fräsen

Im nächsten Schritt wurde aus einem Vierkant-Messingstab das Kolbenauge inkl. Aufnahme für den Kolbenbolzen gefräst.

Schritt 7

Lagerhülse für den Verdrängerkolben anfertigen

Die Lagerhülse wurde aus Aluminium angefertigt. In der Lagerhülse wurden anschließend zwei Gleitlager für die Verdrängerkolbenstange aus Messing eingepresst.