Raffreddamento e lubrificazione con lubrificante refrigerante
Durante la lavorazione, il calore è generato dall'impatto del tagliente dell'utensile con il pezzo. Per ridurre e dissipare il calore generato si utilizza spesso olio o lubrificante refrigerante. Il lubrificante di raffreddamento è noto anche con l'abbreviazione "KSS".
Tipi di lubrificante di raffreddamento
I lubrificanti refrigeranti sono solitamente una miscela di olio e acqua, poiché l'acqua è il miglior agente refrigerante e gli oli sono adatti alla lubrificazione.
Oltre all'acqua e all'olio, i lubrorefrigeranti contengono anche un emulsionante che permette all'olio di mescolarsi con l'acqua. L'emulsione contiene anche additivi che favoriscono alcune proprietà del fluido per la lavorazione dei metalli.
I lubrorefrigeranti si dividono in due gruppi:
- Lubrificanti di raffreddamento non miscibili con acqua
- Lubrificanti di raffreddamento miscibili con acqua
Lubrificanti di raffreddamento non miscibili con l'acqua
I lubrificanti di raffreddamento non miscibili con l'acqua sono costituiti da olio (ad es. olio da taglio) e vengono utilizzati quando l'obiettivo è la lubrificazione dell'utensile. Più l'olio è viscoso, maggiore è la viscosità del fluido da taglio. I lubrificanti di raffreddamento ad alta viscosità sono utilizzati, tra l'altro, quando si lavora a basse velocità di taglio e con taglio interrotto.
Lubrificanti di raffreddamento miscibili con acqua
I lubrorefrigeranti miscibili con l'acqua sono costituiti da un componente di acqua e uno di olio. Il lubrorefrigerante viene solitamente acquistato sotto forma di concentrato e viene poi miscelato con la quantità d'acqua appropriata. Questo tipo di lubrorefrigerante ha un effetto di raffreddamento maggiore grazie al contenuto di acqua. Mescolare l'acqua con l'olio per evitare la formazione di bolle d'olio. Utilizzare un misurino, ad esempio, per garantire un dosaggio corretto. È possibile utilizzare un rifrattometro per verificare il corretto rapporto di miscelazione del refrigerante. Assicurarsi inoltre di utilizzare acqua il più possibile dolce e priva di germi e almeno di qualità potabile, poiché la qualità dell'acqua influisce sul lubrificante di raffreddamento.
Scelta del lubrificante refrigerante giusto
La scelta del lubrificante refrigerante giusto dipende dal tipo di lavorazione e dall'effetto desiderato del lubrificante refrigerante (raffreddamento o lubrificazione).
Per l'alesatura, ad esempio, è vantaggioso l'olio di foratura puro, mentre per la rettifica è adatto un refrigerante miscibile con acqua con un contenuto di olio nell'acqua pari o superiore al 5%. Il contenuto di olio dovrebbe essere almeno del 10% per l'uso di lubrificanti di raffreddamento nella tornitura o nella fresatura.
Vantaggi dell'uso del lubrificante refrigerante
Utilizzare il lubrificante di raffreddamento per ottenere una maggiore precisione dimensionale, soprattutto quando si lavora su un pezzo per lunghi periodi di tempo. Vantaggi dell'uso del lubrorefrigerante:
- L'uso di un lubrorefrigerante aumenta la durata dell'utensile, poiché il materiale da taglio è ben al di sotto del limite di carico termico.
- Il raffreddamento da parte del refrigerante porta a una migliore finitura superficiale, poiché l'attrito tra il pezzo e l'utensile è ridotto al minimo.
- L'uso del lubrificante refrigerante consente una migliore rimozione dei trucioli, che vengono "lavati via".
- Inoltre, il lubrificante refrigerante previene la corrosione della macchina e dell'utensile.
Lavorare con l'MWF - Pericoli
L'MWF può essere pericoloso per la salute. Pertanto, rispettare le avvertenze di pericolo del produttore ed evitare il contatto con i lubrificanti di raffreddamento o, se necessario, indossare guanti e occhiali di sicurezza.
Nel lubrificante di raffreddamento possono talvolta formarsi funghi e batteri. In tal caso, il refrigerante non può più essere utilizzato e deve essere smaltito secondo le norme vigenti.
Suggerimenti e trucchi
- Non utilizzare gli oli disponibili in commercio (olio motore, olio per uso domestico, ecc.) per produrre il proprio lubrificante di raffreddamento. Questi oli si depositano sulla superficie sotto forma di chiazza d'olio e possono provocare la formazione di muffe.
- Sostituire regolarmente l'emulsione del lubrorefrigerante perché si consuma con il tempo e per evitare la formazione di muffe. Osservare i dati del produttore relativi agli intervalli di sostituzione raccomandati.
- Utilizzate un dispositivo di raffreddamento se volete lavorare i metalli più a lungo e con precisione dimensionale.
- Assicuratevi che il lubrificante di raffreddamento raggiunga il punto esatto in cui il tagliente si inserisce nel pezzo (vedi esempio nella figura).
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