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Frese e rivestimenti

Quando si sceglie la fresa giusta, spesso ci si chiede quale sia l'applicazione e il materiale da lavorare.



Indice dei contenuti


  • Perché le frese sono rivestite?
  • Quali rivestimenti sono disponibili per le frese paulimot?
  • HSS (acciaio rapido) o carburo solido - quando usare cosa?
  • Quali frese sono adatte a quali materiali?
  • Le frese paulimot in uso
Primo piano della lavorazione dei metalli: una sega circolare taglia un pezzo, i trucioli sono in giro. Tutto in scala di grigi.

Perché le frese sono rivestite?

I rivestimenti vengono utilizzati per aumentare la resistenza al calore e all'usura, contribuendo così ad aumentare la durata dell'utensile/fresa.
Ecco alcuni motivi per cui le frese vengono rivestite:

Protezione dall'usura:
La protezione dall'usura è particolarmente importante per i materiali duri.
Il rivestimento crea uno strato protettivo che protegge la fresa dall'usura causata dall'attrito e dal calore.

Migliori prestazioni di taglio:
le prestazioni di taglio della fresa possono essere migliorate da un rivestimento che riduce l'attrito.

Prevenzione dei bordi di accumulo:
la formazione di bordi di accumulo può essere ridotta o addirittura completamente evitata grazie al tipo di geometria del tagliente e alla superficie del tagliente. I bordi di accumulo sono depositi di materiale che possono formarsi sui taglienti.

Su uno scaffale è esposta una gamma di frese di diverse dimensioni e rivestimenti. La maggior parte è di colore argento, alcune sono color rame o hanno un rivestimento più scuro.

Quali rivestimenti sono disponibili per le frese paulimot?

  • Rivestimento TiN
    TiN = nitruro di titanio
    Maggiore resistenza al calore e durata dell'utensile. Per materiali duri e morbidi.

  • Rivestimento AlTiN
    AlTiN = alluminio-titanio-azoto
    rivestimento universale destinato ad un uso universale.
    È possibile lavorare materiali duri come l'acciaio o l'acciaio inossidabile, ma anche materiali come l'ottone, il bronzo o le materie plastiche. Un altro vantaggio rispetto agli utensili non rivestiti o con rivestimento TiN è che non è assolutamente necessario l'uso di un lubrificante di raffreddamento. Tuttavia, l'uso del refrigerante aumenta generalmente la durata delle frese.

  • Rivestimento AlTiNSiN
    AlTiNSiN = alluminio-titanio-silicio-azoto
    Per materiali da duri a molto duri e quindi per alte temperature di lavorazione. Il rivestimento consente di lavorare acciai temprati e legati e ghisa. Un'altra caratteristica di questo rivestimento è che è adatto alla lavorazione a secco e a umido e quindi l'uso di un lubrificante di raffreddamento non è assolutamente necessario. Tuttavia, l'uso del lubrorefrigerante aumenta generalmente la durata delle frese.

  • Lucida (non rivestita)
    I taglienti molto affilati e lucidati rendono queste frese particolarmente adatte alla lavorazione dell'alluminio. La speciale geometria dei taglienti contrasta la formazione di bordi di accumulo e allo stesso tempo garantisce una superficie uniforme e pulita.

Valutazione media di 4.8 su 5 stelle

Fresa per finitura in metallo duro integrale Ø 12,0 mm 35° con rivestimento in AlTiN, 4 taglienti
Articolo n:
13619
Peso lordo:
0,11 kg
39,00 €*
Disponibile immediatamente

Valutazione media di 4.6 su 5 stelle

Fresa per finitura in metallo duro integrale Ø 10,0 mm 35° con rivestimento in AlTiSiN, 4 taglienti
Articolo n:
13638
Peso lordo:
0,078 kg
35,00 €*
Disponibile immediatamente

Valutazione media di 4.8 su 5 stelle

Set di frese per scanalature 9 pezzi con rivestimento in titanio
Articolo n:
13003
Peso lordo:
0,883 kg
117,00 €*
Disponibile immediatamente

Valutazione media di 5 su 5 stelle

Fresa per finitura in metallo duro integrale Ø 2,5 mm 45° per alluminio, a 3 tagli, lucida
Articolo n:
13653
Peso lordo:
0,012 kg
7,50 €*
Disponibile immediatamente
Immagine in bianco e nero di una fresa che taglia un pezzo di metallo. Si possono notare i trucioli di metallo che si sono raccolti intorno all'utensile e al pezzo in lavorazione.


HSS (acciaio rapido) o carburo solido: quando usare cosa?

Durezza e resistenza all'usura

Questo materiale è costituito principalmente da polvere di carburo, che garantisce un'elevata resistenza all'usura.
L'acciaio ad alta velocità ha una durezza inferiore rispetto al metallo duro integrale e tende quindi a usurarsi più rapidamente. Tuttavia, le frese in HSS sono più flessibili e si adattano meglio a un'ampia gamma di lavorazioni.

Durezza e resistenza alla rottura

Le frese in carburo solido sono più soggette a rotture o scheggiature in caso di carico eccessivo, in quanto sono generalmente più fragili dell'HSS.
Le frese in HSS sono più adatte per lavori in cui si possono verificare carichi d'urto, poiché l'acciaio ad alta velocità è più duro e meno fragile del carburo solido.

Area di applicazione

Grazie alla sua durezza e all'elevata resistenza all'usura, la fresa in metallo duro è particolarmente apprezzata per lavori come la fresatura, la foratura, la tornitura e il taglio del metallo.
Le frese in HSS sono particolarmente apprezzate per i lavori che richiedono un alto grado di flessibilità e tenacità. Ne sono un esempio la foratura del legno, delle materie plastiche o quando si lavora a basse velocità di taglio.

Conclusione:

La scelta di una fresa in metallo duro integrale o di una fresa in HSS dipende esclusivamente dal lavoro che si desidera eseguire.

Quali frese sono adatte a quali materiali?

L'illustrazione mostra le frese e una tabella che elenca il loro rivestimento e i materiali applicabili, come acciaio, plastica, legno e alluminio.

La fresa paulimot in uso

Fresatrice in metallo in azione con trucioli di alluminio. La testa di fresatura è di colore argento e sta lavorando un pezzo.
Una fresatrice CNC lavora un pezzo di metallo in un banco di lavoro, circondato da trucioli metallici. Un tubo flessibile conduce alla fresatrice.
Primo piano di una fresatrice CNC che lavora un pezzo di alluminio. Sono visibili i trucioli di metallo. Sullo sfondo è visibile uno schermo.
Una fresatrice in funzione. I trucioli di metallo sono in giro. La fresa rotonda taglia un pezzo. Sopra la macchina c'è un supporto.

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